提高機械加工精(jīng)度的6種方法-滄州菠萝蜜影视精密機械製造有限公司

提高機械加工精度的6種方法

發布時間(jiān):2020/12/8 13:44:49
北京POM零件車床(chuáng)加(jiā)工外(wài)協聚甲醛賽鋼CNC精密加工是比較熱塑性加工的一種.這種聚甲醛賽鋼CNC精密加工優點是抗(kàng)拉強(qiáng)度、衝擊(jī)韌性、剛性、疲勞(láo)強度、抗蠕變性等性能(néng)都很高,吸水(shuǐ)性小,尺寸(cùn)穩定性(xìng)高,耐磨性好,優良的耐化學藥品能力和電絕緣性.北京(jīng)塑料零件數控加工的缺點是加熱易分解,成型收縮率大,成型相對尼(ní)龍困難.
一(yī)、均分(fèn)原始誤(wù)差
       在機械加(jiā)工中,由於毛坯或上(shàng)道(dào)工序誤差的存在,往往造成本工序的加工誤差,或者由於工件材料性能改變(biàn),或者上道(dào)工(gōng)序(xù)的工藝改變,引起原始誤差發生較大(dà)的變化(huà),這種原始誤差的變化,對本工序(xù)的影響主要有兩種情況:
 (1)誤差複映,引起本工序誤差;
 (2)定位誤差擴大,引起本工序誤差。
解決這個問題,較好是采用分組調整均(jun1)分誤差的辦法。這(zhè)種辦法的實質是把原始誤差按其大小均分為n組,每(měi)組毛坯誤差範圍縮小為原來的1/n,然後按各(gè)組分別調整加工。
二、補(bǔ)償原始誤差(chà)
       誤差補償法,是人為地造出一種新(xīn)的誤差,去抵消原來工藝係統中的原始誤差(chà)。當原始誤差是負值時人(rén)為的誤差取正值,反之,取負值,並盡(jìn)量使兩者大小相等;或者利用(yòng)一種原始誤差去抵消另一種原(yuán)始誤差,也是盡(jìn)量使兩者大小相等,方向(xiàng)相反,從而達到減少機械加工誤差(chà),提高加工精度的目的。
三、均化原始(shǐ)誤差
        對(duì)配合精度要求很(hěn)高的(de)軸和孔,常采用研磨工藝。研(yán)具本身並不要(yào)求具有高精度,但它能在和工件作相對運動過(guò)程中對工件進行微量切(qiē)削,高點逐漸被磨掉使工件達到很高的精度。這種(zhǒng)表麵間的摩擦和磨損的過程,是誤差不(bú)斷(duàn)減少的過程。這是誤差均化法(fǎ)。它的實質(zhì)是利(lì)用有密切聯係的表麵相互比較,相互檢(jiǎn)查從(cóng)對比中找出差異,然後進行相(xiàng)互修正或互為基準(zhǔn)加(jiā)工,使工件被加工表麵的誤差不斷(duàn)縮小和均。 在(zài)生產中,許多(duō)精密基準件都是利用誤差均化法(fǎ)加工出來的。
四、減少原始誤差
        這種方法是生產中(zhōng)應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加(jiā)工誤差的主要因素之後,設法消除或減少這些因素。例如細長軸的車削,現在采用了大走刀反向車削法,基本消除了軸向(xiàng)切削力引起的彎曲變形。若輔之以彈簧較好,則可進一步消除熱(rè)變形引起的熱(rè)伸長(zhǎng)的(de)影響(xiǎng)。
五、地加工法
        在機(jī)械加工和(hé)裝(zhuāng)配中有些精度問題,牽涉到零件或部件間的相互關係,相當複雜,如果一味地提高零、部件本身(shēn)精度(dù),有時不(bú)僅困難,甚至不可能,若(ruò)采用地加(jiā)工法的方法,可能很方便地解決(jué)看起來非常困難(nán)的精度問題。地加工法在機械零件加工中常用來作為確保(bǎo)零件(jiàn)加(jiā)工精度的有效(xiào)措施。
六、轉移原始誤(wù)差
       誤差轉移(yí)法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。
       誤差轉移法的實(shí)例很多(duō)。如當機械精度達不到零件加工要求(qiú)時(shí),常常不是一味提高機械精度(dù),而是從工藝上或夾(jiá)具上想辦法,創造條件,使機床的幾何誤差轉移到不(bú)影響(xiǎng)機械加工精度的(de)方麵去。如磨削主(zhǔ)軸錐孔(kǒng)確保其和軸頸的同軸度,不是靠機床主軸的回轉精度來確保,而是靠夾具確保。當(dāng)機床主軸與工(gōng)件之間用(yòng)浮(fú)動聯接以後,機床主軸的原始誤差被轉(zhuǎn)移掉(diào)了。
       本公司承(chéng)接北京合金鋁零件外協加工、航空合(hé)金鋁CNC精密加工、鋁合金零件加工、北京不(bú)鏽鋼零件外協加工、304不鏽(xiù)鋼CNC精(jīng)密加工、不鏽鋼316零件加工,如有需求,歡迎來電谘詢
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