黃銅零(líng)件(jiàn)外協加(jiā)工是在簡(jiǎn)單黃銅的基礎上加人鋁、鉛、錫、錳或鎳等合金元素得到的黃銅,分別稱為鋁黃銅零件外協加工、鉛(qiān)黃銅(tóng)零件外協加工、錫黃銅零件外協加工、錳黃銅零件外協加(jiā)工(gōng)、鎳黃銅零件外(wài)協加工等。常具有一些特 殊的性能,如(rú)鉛黃(huáng)銅零件外協加工(gōng)具有良好(hǎo)的切削加工性能,錫黃銅零件外協加(jiā)工具有良 好的耐蝕性等。黃銅的(de)實際含鋅量可以根據鋅當量通過計算得到,據此判斷(duàn)其組織。熔(róng)融法製錠,壓(yā)勺加工成材:用(yòng)於機械、電子電器等工業部門 。
黃銅零件外(wài)協加工包括錫黃銅零件外協加工,鋁黃銅零件(jiàn)外協加(jiā)工,鉛黃銅零件外(wài)協加工、錳黃銅零件外協加工、矽黃銅零件外協(xié)加工、鎳黃銅零件外協(xié)加工、鐵黃銅零件外協加工等,下麵將介紹一下黃銅零件外協加工的主用用處、特性(xìng)與密度。
黃銅零件外協(xié)加工的主要用處、特性:
錫黃銅零件外協加工:錫可顯著提高黃銅在海洋大氣和海水中的抗蝕性,也可使黃(huáng)銅的強度有所提高。壓力加工錫黃銅(tóng)廣泛應用於(yú)製造海船零件。
鉛黃銅零件外協加工(gōng):鉛(qiān)能切(qiē)削加工性能,並能提高耐磨性。。鉛對黃銅的強度影響不(bú)大,略為降低塑性。壓力加(jiā)工鉛黃銅主要用於要求有良好(hǎo)切(qiē)削加(jiā)工性(xìng)能及耐磨的零件,鑄(zhù)造鉛黃銅可以製作軸瓦和襯套。
鋁黃銅零件外協加工:鋁能提高黃銅的強度和硬度,但使塑性降低。鋁能使黃銅(tóng)表麵形成保護(hù)性的氧(yǎng)化膜(mó),因而改變黃銅在大氣中的抗蝕性(xìng)。鋁黃銅可製作海船零件及(jí)其它機器的耐蝕零件。鋁(lǚ)黃銅中加入適量的鎳、錳、鐵後,可得(dé)到高強(qiáng)度、高(gāo)耐蝕性的特殊黃銅,常用於製作大型蝸杆、海船用螺旋槳等需要(yào)高強度、高耐蝕性的重要零件。
矽(guī)黃銅零件外協(xié)加工:矽能(néng)顯(xiǎn)著提高黃銅的機械性能、耐磨性和(hé)耐蝕(shí)性。矽黃(huáng)銅具有良好的鑄造性能,並能進行焊接和切削加工。主要用於(yú)製造船舶(bó)及化工機械零件。
錳(měng)黃銅零件(jiàn)外協加工:錳能提高黃銅的強度,不降低塑性,也能提高在海水中及過熱蒸汽中的抗蝕性。錳黃銅常用於製造海船零件及軸承等耐磨部件。
鐵黃銅零件外協(xié)加(jiā)工(gōng):黃(huáng)銅中加入鐵,同時加入少量的錳,可起到提高(gāo)黃銅再結晶溫度和細化晶粒的作用,使機械性能提高(gāo),同時使黃銅具有高的韌性、耐磨性及在(zài)大氣和海水中優良的抗蝕(shí)性,因而鐵黃銅可以用於製造受摩(mó)擦及受海(hǎi)水腐蝕的零件 。
鎳黃(huáng)銅零件(jiàn)外協加工:鎳可提高(gāo)黃銅的再結晶溫度和細(xì)化其晶粒,提高(gāo)機械性能和抗(kàng)蝕性,降(jiàng)低應(yīng)力腐(fǔ)蝕開(kāi)裂傾向(xiàng)。鎳(niè)黃銅的熱加工性能良好,在造船工業、電機製造工業中廣泛應用(yòng)。
鉛、矽、錳元素對黃的作用:
黃銅含量(liàng)鉛,鉛有助於黃銅切削加工性能(néng)提高,增加耐磨性,不過鉛會降低黃銅塑性,但(dàn)對其強度影響不大。黃銅還含有量錫,對提高其抗蝕性有較大幫助,也可使黃銅強度有所(suǒ)提高。含錫黃銅零件外協加工抗壓方麵比較好,經過壓力(lì)加工錫黃銅零件(jiàn)外協加工通常被廣泛應用於製(zhì)造海船零件。
黃銅含量矽,對黃銅機械性能提高有很明顯幫助,同時也增強了它耐磨性,並在程度上也增強了(le)它耐蝕性。含(hán)矽黃銅零件外協加工具有良好(hǎo)鑄造性能,製造船舶(bó)及化工機械零件行業有著非常好應用,很適應各種條件下焊接和切削加工,可塑(sù)性性較強了。